說起實木辦公家具的制作，離不開前期毛料基準面的挑選和加工過程。俗話說，好的開始是成功的一半，由此可見毛條基準面挑選加工的重要性。今天，貴州辦公家具公司小編就來帶大家詳細了解一下：

經(jīng)過配料，木材被制成了一定規(guī)格的方材毛料，此時它還存在尺寸誤差、形狀誤差、表面粗糙不平、沒有基準面等問題。為了獲得準確的尺寸、形狀和光潔的表面，必須進行再加工，首先加工出準確的基淮面，作為后續(xù)工序加工的基準，再逐一加工其他面，稱為毛料加工。

基準面是指作為精確加工定位基準的表面，作為加工基準的邊為基準邊。

基準面通常包括平面(大面)、側(cè)面(小面)和端面三個面。根據(jù)不同的加工要求，不同的零部件不一定都需要這三個基準面，有的只需將其中的一個或兩個面精確加工成定位基準。有的零件加工精度要求不高，則可以在加工基準面的同時加工其他表面。

(1)基準面的選擇原則

①對于直線絕的方材毛料要盡可能選擇大面作為基準面，這主要是為了增加方材毛料1的穩(wěn)定性；如果毛料是彎曲件，則優(yōu)先選擇平直畫作為基準面，其次選擇凹面(加模具)作為基準面。

②在保證加工精度的前提下，盡量減少基準的數(shù)量，便于加工操作和據(jù)高加工精度。如在壓刨上進行定厚尺寸加工時，只需確定合適表面作為基準，就能夠達到加工要求；精密推臺鋸橫截加工時，只需要兩個表面作為基準，另一個面作輔助基準或基準就能完成加工。

③應(yīng)盡可能采用經(jīng)過精確加工的面作為基準，只有在鋸材配料等少數(shù)工序才允許使用粗表面作為基準。

④由于精度再高的機床也是有加工誤差的，所以在選擇工藝基準時，要將設(shè)計基準作為加工時的定位基準，避免產(chǎn)生基準誤差，需要多次定位加工的工件，盡量采用對各道工序均適用的同一基準，以減少加工誤差。如果在工序中需變換基準，應(yīng)建立新舊基準之間的聯(lián)系。定位基準的選擇，要便于工件的安裝與加工

⑤基準面的選擇要便于安裝和夾緊方材毛料，同時也要便于加工。

(2)基準邊的選取原則

基淮邊是加工相對邊的定位基準，以確保零件的寬度尺寸，它也可作為后續(xù)加工工序的定位基準。選擇基準邊時，應(yīng)選擇較直的邊作為基準邊；若基準邊呈彎曲狀，應(yīng)選擇凹面作基準邊，以提高加工的穩(wěn)定性。

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